涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。

又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示:此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。本產品以鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等專用性的改性粉末涂料，內壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的專用鋼管應用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個專用行業。

熔結環氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應用歷史。被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當今世界上應用廣泛，用量大，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的國際和國內標準與之相對應。 本產品參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內外壁涂塑》《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》中的有關章節、由國家建設部發布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T-2000，以及鋼塑管行業協會提出的外涂層檢測標準等標準實施。