螺旋焊接鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有生產優質管線鋼的冶金工藝能力。

例如，在輸架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板，這也了螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。

可有效地鋼管的尺寸精度。并鋼管內應力的分布狀態。從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；對鋼管進行9項的質量檢查，使鋼管生產的全均在有效的檢測、之下，有效地了埋弧焊鋼管產品質量；整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能。實現數據即時傳輸。由控制室對生產中的技術參數和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎。工藝流程首先進行全板超聲波檢驗，一般在15到2m螺旋鋼管的堆垛高度。