電廠循環水螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中取得了普遍應用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。螺旋鋼管普遍應用于自然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長間隔保送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼構造等工程范疇。螺旋鋼管熱疲倦穩定性普通指工作在冷、熱交變作用下抵御產生裂紋的才能。由于冷、熱交變而產生的裂紋稱熱疲倦裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報廢主要緣由屬于熱疲倦穩定性差易產生熱疲倦裂紋。關于模具鋼而言，其熱疲倦穩定性主要決議于鋼的韌性和強度。所以熱疲倦穩定性好的模具鋼必需具有好的韌性和高強度(高濕強度)的良好配合。

螺旋鋼管外表受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的毀壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態。螺旋鋼管在高速流體沖擊下，維護膜毀壞，破口處裸金屬加速腐蝕。假如流體中含有固體顆粒，螺旋鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。它的表面特征是：部分性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯現方向性。暴露在運動流體中的設備如：管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產生沖擊腐蝕。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構成有啟齒間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平如間隙過大，則形成臨近效應減少，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

焊接熱量過大，形成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后構成深坑，影響焊縫外表質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構成共同的金屬晶粒相互浸透、結晶，*終構成結實的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，構成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度降落，受力后會產生開裂;假如擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。