內外熱熔結環氧粉末防腐鋼管環氧粉末外涂層是近年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層采用專用的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結構。FBE涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛應用。

內熔結環氧粉末防腐鋼管工藝介紹管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流，設計要求：①管身應置于較好的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設置伸縮縫，縫中設止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當厚，管外回填1～2m厚的不透水土料；⑤在管道外側每隔10～20m設置截流環，以增沿管道表面的滲徑，防止產生集中滲流。

如何提升3PE防腐鋼管的防腐性能：影響3PE防腐層遵命的因素還是比較多的，就像各工序的布局、配備選型、外面品質和熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料賦性和檢測等，管教不好則會導致涂層粘接力小、過薄、裂或氣泡等流弊，善良履行標準和科學的作業設施對管教流弊、保證防腐管的制品率相稱重要。