螺旋鋼管焊縫氣孔產生的原因及預防方法，螺旋鋼管焊縫區的缺點是氣孔，熱裂紋和咬邊。螺旋鋼管焊縫的氣孔率不僅影響鋼管焊縫的細度，而且構成鋼管的滲漏，并成為腐蝕的誘發點，嚴重降低了焊接強度和耐久性。

焊接孔的元素是：焊劑中的水分，污垢，水垢和鐵屑，焊接成分和掩蔽厚度，鋼板的外觀質量，鋼板邊緣處理，焊接工藝和鋼管成型工藝。助焊劑組成。當焊接中含有適量的CaF2和SiO2時，它將回蕩并吸收大量的H2。然后，高度穩定且不溶于液態金屬的HF可以避免形成氫孔。

氣泡。氣泡主要發生在珠子的中心。主要原因是氫氣仍然通過氣泡隱藏在焊縫金屬內部。因此，必須消除焊絲和焊縫的銹，油，濕氣和濕氣。氣體和其他物質，其次要充分干燥助焊劑以除去水分。另外，增加電流，降低焊接速度并減慢熔融金屬的冷凝速度也是有用的。

焊劑的沉積厚度一般為25-45mm，焊劑粒徑大，密度小，堆積厚度取最大值，取最小值。大電流時，低焊接速度堆積厚度取最大值和最小值，此外，夏天或空氣中濕度較高時，回收的焊劑應在使用前進行干燥。硫裂解（硫引起的裂解）。