在石油管道工作得到了廣泛運用外壁防腐管道運用較多的是e防腐管道。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。

據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。

它已成為今后管道外防腐層的發展方向！據了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術化步伐快。到目前為止，我國不僅能夠自主發生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。

生產過程中的中頻熱技術、靜電噴涂技術等都已達到先進水平。同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了化。環氧粉末以前是從進口，現在我國已能自主生產。近年來，涂料行業不僅競爭日益激烈，還受到環保督查的眾多影響。面對此類環境下，如何生存下去成為涂料企業的重大事情。