熱浸塑電纜穿線保護管融合抗靜電及阻燃分子材料，再依據MT-1988標準，運用流化床吸涂技術，在內涂層采用強膠型高分子聚乙烯粉末，外涂層添加抗磨改性劑，使鋼管內、外表面形成一層穩定、牢靠的具有抗腐蝕、抗氧化作用的環氧樹脂涂層膜或者聚乙烯涂層膜保護層的復合管材，它集鋼材的機械性能及工程塑料耐化學腐蝕性能于一體，制造過程全自動化電腦控制，在內涂層采用強膠型高分子聚乙烯粉末，克服了單純鋼管本身存在的易生銹、高污染及塑料管強度低、連接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承壓低、適用條件高的局限性，不僅達到鋼管的度使用要求，同時還具備塑料管的抗腐蝕、不結垢、摩擦系數低的特點，其安全性能指標（阻燃抗靜電指標）達到高級管的級別“阻火泄、抑阻、多級防護、確保安全”，因此可以說煤礦井下抽放涂塑鋼管是一種高效節能、環保、防腐蝕的新型管道。

熱浸塑電力穿線管常規的連接方式有絲扣，溝槽，焊接，法蘭，承插，雙金屬焊接等連接方式；眾所周知，焊接是管道連接中安全的連接方式，但由于焊接時產生的高溫，會對內壁的涂層造成破壞。為了解決這一技術難題，復宗人用于攀登技術高峰，敢想，敢做，敢實踐，終通過幾年的研究，開創了雙金屬焊接連接方式。 涂塑鋼管在埋地時，由于所承載的介質重量以及實際工作狀態下，在動態過程中有震動，加之土壤自身沉降因素，時間一長，傳統的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現象發生，而且不易發現。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導致內壁涂層的破壞，*終導致涂層達不到其耐防腐，耐磨損的效果。