螺旋鋼管在生產的時候，有些工序需要在對螺旋管加熱的情況下，螺旋管加工過程中的加熱操作，對于螺旋管成品的質量起著非常關鍵的作用。螺旋鋼管加工生產過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質量影響很大，坯料的穿孔溫度根據材質不同而有所不同，一般都在1200℃左右。如何減少氧化皮數量，是螺旋管加熱操作的第二個關鍵。

在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質量出發，要求更加嚴格。如熱用的爐子，根據它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著的直徑方向裝入，回轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規定溫度的一種爐子。

螺旋管的生產過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規范，在管坯內表面或者外表面上出現裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。