3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中運用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學效果下或由微生物的代謝活動而被腐蝕和蛻變在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以到達管道防腐，3pe防腐管運用壽命延伸3-5倍。3pe防腐鋼管聚乙烯三層構造防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的領先的防腐技能。在三層構造中，熔結環氧粉末涂層的首要效果是：構成連續的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有極好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。

中間層通常為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，當前廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性有些官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構出的粘結；而非極性的乙烯有些與面層聚乙烯具有極好的親合效果，所以中間層與面層也具有極好的粘結功能。聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果，與傳統的二層構造聚乙烯防腐層具有一樣的效果。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構保護層，又稱三層聚乙烯(3PE)，是近年來從國外引進的先進防腐技術。全稱是熔融環氧樹脂/擠出聚乙烯結構保護層，結構由以下三層組成:底層為熔融環氧樹脂(≥80μm)；中間層為粘合劑(170-250μm)；表層是擠出聚乙烯(約2mm)。保護層的總厚度約為1.8-3.7毫米。在三層結構中，熔融環氧粉末涂料的主要功能是形成連續的涂膜，該涂膜直接粘結在鋼管表面，具有良好的耐化學腐蝕性和耐陰極剝離性。

與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學鍵合，從而保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性能。中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛使用乙烯基共聚物粘合劑。共聚物膠粘劑的極性官能團與熔融環氧粉末涂料的環氧基團反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的附著力；然而，非極性乙烯部分與表面層上的聚乙烯具有良好的親和力，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。聚乙烯表層的主要功能是起到機械保護和防腐的作用，與傳統的雙層聚乙烯防腐層功能相同。