水泥砂漿襯里防腐鋼管是通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護水質，提高管道輸水能力。

執行標準：CECS10:89或GB50268-2008

管徑范圍：159mm-2220mm

適用范圍：用于輸水鋼管內壁防腐。

水泥砂漿防腐鋼管的規格口徑方面，由于襯塑工藝的影響, 目通前建筑給水網、燃氣應用口徑一般均在dn30c0mm及以下，大口徑和長輸水工程的襯塑復合鋼管采用法蘭連接效果較好，內襯塑料管延長面被壓在法蘭面之間，有效避免了內襯塑在流體沖擊下51g3脫落，有效防止流體接觸外層基管。此規格以上的內襯塑復合鋼管一般采用滾塑工藝，內襯尼龍則采用離心澆注工藝，滾塑和離心澆注工藝的應用能使管道的規格達到2m以上，而涂塑管的口徑則基本與管道生產應用的規格口徑保持協同而不受限制。

防腐工作主要流程 鋼管內壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設備安裝就位拌制水泥砂漿填料和噴涂完工清理養護質量檢查。 為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時應先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點，同時將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側，用泵送混凝土管道將二者聯接起來。接通電源并向料斗中加水進行試運轉，以濕潤料斗并確認設備處于良好的工作狀態。為保證用電安全應使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發現破損立即全部更換。 水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機進行現場拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.6:1:3。砂漿的和易性和坍落度是保證施工質量的關鍵因素，和易性不好產生離析或是坍落度過大和過小都將不利于砂漿保護層的均勻性、完好性和粘接性。實際施工時經常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 開啟噴涂機和混凝土泵，將砂漿填入混凝土泵，開始噴涂作業。噴頭開始出漿時調整砂漿流量和抹壓裝置以達到滿意的噴涂效果，然后啟動設備的牽引裝置，使噴涂機勻速向稍低處后退，確保噴涂后砂漿的平整性和連續性。在施工程中應密切關注噴涂效果，發現問題立即調整解決。

防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。

水泥砂漿防腐鋼管根據外實驗的數據可以證明其機械強度。鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產生發狀裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑dn800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時，可以看到發狀裂縫的出現。當扁平量增加到50毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結果，管徑1%的扁平量時產生發狀裂縫，當扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑30%時剝落。這在施工中是決不允許發生的。據測定，在dn1100管子上，小扁平量為15毫米，dn1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產生裂縫的扁平量也隨之增大。