3pe防腐螺旋鋼管現貨廠家加工時一定用引管，引管是第一根防腐加工的鋼管，由它把需求做防腐的鋼管從制作線上帶走出，此管只能加工部分防腐，也有人把它叫做領管，也即是把其它的防腐鋼管率領走出。

3pe防腐準則：

(1) 膠層厚度上下限。遵從SY/T0413-2002準則中表2.0.2的章程為170-250μm，關于圓模包覆功課線，這一厚度值沒有問題;對纏繞功課線，這一厚度界線就無法保證了。纏繞功課線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超出250μm。假如要求滿足目前行業準則要求，膠層擠出時，片材的厚度不該大于60μm，選用多層搭接才能滿足行標要求，不然膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值起碼應相差一倍。

(2) 共聚膠的稱號和指標。目前我國3PE防腐用膠本質為接枝膠，共聚膠本質上是3PE防腐第一帶膠粘劑，堅固聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產物，所以應當稱為接枝膠更加恰當;目前行業準則SY/T0413-2002 中，共聚膠的指標唯有四項，不能全盤反映膠的工藝功能，起碼應當增添拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標，以確保膠的加工功能。

(3)聚乙烯熱老化功能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化功能需做100天或200天試驗。在制作過程中需求抽樣檢驗聚乙烯行功能時，這項試驗周期非常長，無操縱性可言，可否用熱氧化誘導期值替代值得研討。假如能改用氧化誘導期替代傳統的熱老化功能測試，將極大地縮小抽樣的時光。

網上已經有很多關于3PE防腐鋼管為何會有防腐層管端腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)翹邊原因，一般的防腐鋼管是由從底材處理、到防腐底涂這是第一道、第二道防腐中涂/鋪玻纖布（就是咱們常說的一油一布、三油二布等等）、第三道則是防腐面漆，已經則是3PE其中的奧秘所在，這樣應該很明白了吧。

常見3PE防腐層管端出現腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)翹邊主要有兩種原因：一種是環氧(Oxygen)粉末與聚乙烯層之間粘結不好出現出現的聚乙烯層翹邊，該原因經過多年的分析(Analyse)總結已比較清楚，這一問題已引起了防腐廠的重視；另一種是因管端被腐蝕而引起的3PE防腐層翹邊，這種現象是鋼管堆放時間較長，或管端裸露金屬腐蝕較嚴重的情況下才出現，所以還沒有引起足夠的重視，我們主要聚乙烯與環氧(Oxygen)粉末引起的3PE防腐層翹邊。