雙面埋弧焊螺旋鋼管管端焊縫X光無損探傷檢測方法：

1、用標準樣品調整探傷靈敏度，將人工缺陷的最大反射波調整到全振幅的80%。
在實際檢測中，6dB作為搜索靈敏度增加。發現缺陷后，將其與樣本管進行比較，然后確定發現分層缺陷，如果超過標準，則直接確定并切割。標準樣品的垂直和水平人工缺陷為N5溝槽，模擬35×8層缺陷的人工溝槽，深度為壁厚的1/2 ~ 1/4。

2、當使用單斜探頭或雙斜探頭檢測縱向缺陷時，探頭沿鋼管圓周運動，檢測范圍至少為400mm，且每次掃描應具有10%的覆蓋率，探傷速度不應大于50mm/s；檢測橫向缺陷時，應使用單斜探頭。探頭應沿鋼管的軸向移動。管端的檢測范圍應至少為400毫米。每次掃描覆蓋率為10%，探傷速度不大于50毫米/秒；當檢測分層缺陷時，應使用直探頭或雙晶體直探頭。探頭應沿鋼管的圓周方向或軸向移動，檢測范圍至少為50毫米，每次掃描的覆蓋率為10%，探傷速度不大于150毫米/秒

3、每次掃描前，應在管端的1/3圓周上做標記。每次掃描的范圍應為鋼管周長的1/3，以確保100%覆蓋鋼管的整個周長。

4、在實際檢測過程中，將探傷儀的門設置為80%，確保寬度至少包含兩個回波，并使用至少一個聲光報警器。

5、探傷發現缺陷后，可采用以下兩種處理方法:打磨和偵察，直接切割。

6.有超標缺陷的鋼管應清楚標記，并用足以顯示雙面埋弧焊螺旋鋼管狀態的各種符號或標記進行標記。

7、雙面埋弧焊螺旋鋼管的壁厚應在管端400毫米內逐個測量。每根雙面埋弧焊螺旋鋼管應在截面的4個點以90度的間隔進行測量。雙面埋弧焊螺旋鋼管的探傷和厚度測量應逐一記錄。

8、每班探傷開始和結束時，應使用標準樣品檢查探傷靈敏度，連續工作4小時后應重新檢查探傷靈敏度。如果4小時驗證不合格，應對4小時前檢測到的雙面埋弧焊螺旋鋼管進行復檢。

根據鹽山瑞通鋼管制造有限公司雙面埋弧焊螺旋鋼管的質量檢驗結果，雙面埋弧焊螺旋鋼管通常分為合格產品、修復產品和廢品三類。合格產品是指外觀質量和內部質量符合交付驗收相關標準或技術條件的雙面埋弧焊螺旋鋼管。修復產品是指外觀質量和內部質量不完全符合標準和驗收標準，但允許修復，修復后能達到標準和驗收標準的雙面埋弧焊螺旋鋼管。報廢是指外觀和內部質量不合格、不允許修理或修理后達不到標準和驗收條件的雙面埋弧焊螺旋鋼管。