直縫埋弧焊管（LSAW）作為一種焊接鋼管，已應用于國內重型鋼結構工程、流體管道工程和基樁工程中。并對其制造工藝進行了詳細介紹。

直縫埋弧焊管的最大優點是可以生產高頻直縫鋼管、螺旋焊管和無縫鋼管所不能生產的規格。目前，直縫埋弧焊管（LSAW）的制造工藝主要有UOE、CFE、RBE、JCOE和PFP等，其中只有UOE和JCOE屬于國內主要的成形方法。UOE是世界上最先進的成型方法之一，以其生產效率高、質量好而聞名，但同時也需要昂貴的設備和大量的投資。JCOE的產品質量與UOE相同，但單價遠低于UOE單位，生產效率低。

一種較新的制造技術是用鋼卷連續成形埋弧焊管。國內某焊管生產企業利用該技術開發了兩條生產線，并申請了國家發明專利。主要工藝流程如下：鋼卷開卷后，需進行3組平整、平輥軋邊。通過16組彎邊輥和12組平輥齒條使其逐漸彎曲，達到C成型和D成型。同時，采用平焊的方式完成內部焊縫的自動埋弧焊接。然后將鋼管外焊縫磨成V形，切割成所需長度。最后，將焊縫向上，采用平焊方法焊接外側焊縫的自動埋弧。

用這種工藝制作的直縫埋弧焊具有許多優點。一是穩定性好。由于鋼卷是原材料，可以進行連續成形和焊接。因此，如果焊接質量穩定，焊縫的性能也將穩定。由于該工藝主要用于制造小直徑薄壁直縫埋弧焊管（LSAW），可獲得完整的內焊縫；采用平焊可獲得直的內焊縫。其次，對于不同的鋼廠，由于成本控制和生產水平的不同，同一產品的市場價格會略有不同。但對于一個鋼廠，在同一鋼卷（鋼板）技術條件下，鋼卷比同一牌號鋼板低700元/t。因此，采用鋼卷連續成型的縱縫鋼管具有很大的成本優勢。由于國內管線鋼價格低、產量低，鋼廠不愿在這方面投入太多精力，導致近年來國內市場管線鋼持續短缺。鋼板來源不穩定已成為制約我國直縫埋弧焊管生產運行的瓶頸。因此，采用直縫埋弧焊管生產薄壁小直徑直縫埋弧焊管具有廣闊的市場前景。