分類

碳鋼管可分為兩類：熱軋（拉）鋼和冷軋（拉）鋼。

熱軋碳素鋼管分為一般、低、中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管等鋼管。

冷軋（配）不僅包括一般碳鋼管、低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、鋼管、不銹鋼管、油裂解管等鋼管，還包括碳薄壁鋼、合金薄壁鋼、不銹鋼薄壁管、異型鋼。熱軋無縫管直徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm。冷軋無縫鋼管直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm，外徑薄壁管可達5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋的尺寸精度高于熱軋。

一般鋼管：采用10、20、30、35、45等優質碳素鋼、16Mn、5MnV低合金鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40Nb等合金的熱軋或冷軋鋼管。10、20等低碳鋼無縫管主要用于流體管道。由45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管，用于制造汽車、拖拉機等機械零部件。通常碳鋼管應保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼為熱軋狀態或經熱處理后交貨；冷軋鋼經熱處理后交貨。

準備

碳鋼管的原材料是圓管坯。圓坯是嗎？處理？被切割機切割成大約1米長的空白。它應該通過傳送帶送到爐子里加熱。鋼坯被送入爐中加熱，溫度約為1200攝氏度。燃料是氫或乙炔。爐溫控制是關鍵問題。圓管出來后，再通過壓力沖床打孔。一般來說，比較常見的沖床是圓錐滾子沖床。這種沖床具有生產效率高、產品質量好、打孔擴徑能力強、能打孔多種鋼材等優點。穿孔后，圓管坯是否已歪斜？軋制、連續軋制或擠壓。擠壓后，進行分離上漿。漿紗機通過高速旋轉經牙輪鉆頭后將鋼坯打孔成型。管道內徑由外徑定徑機的鉆孔長度決定。定徑后，鋼管應通過噴淋冷卻管進入冷卻塔。冷卻后，鋼管將被拉直。鋼管調直后，將輸送帶送至金屬檢測機（或試壓）進行內部檢測。如果內部管道中存在裂紋、氣泡等問題，將被檢測到。質量控制后，應通過嚴格的人工選擇。鋼管經質量檢驗合格后，使用噴漆標簽號、尺寸、生產批號。然后用起重機把它送到倉庫。

技術參數

據不完全統計，目前我國鋼管生產企業約240家，碳鋼管廠約250臺套，年產能約4.5億噸。從口徑上看，<φ76，占35%，<φ159-650，占25%。從品種看，通用管190萬噸，占54%；油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱和精密管均為1500萬噸，占不銹鋼管承力管的4.3%，汽車用管5萬噸，占1.4%。