ERW（ERW直縫焊鋼管）是一種熱軋成型后的卷材機，利用高頻電流趨膚效應和接近效應，使管的邊緣在壓輥的壓力作用下加熱融化焊接實現生產。

1950年代用于管道生產的高頻電阻焊接方法。在過去的十年中，生產技術日趨成熟，產品質量不斷提高。

ERW鋼管用于生產的原材料質量已得到明顯改善，鋼構件設計采用低碳，低磷，硫，微合金化；冶煉過程中的冶煉，鋼包精煉，真空脫氣，連鑄等新的使用技術；ERW鋼管-ERW軋制過程采用受控軋制，受控冷卻技術，使使用中型和大口徑的ERW鋼管熱軋帶鋼的外觀尺寸，外觀質量，理化性能大大提高。代表我熱軋帶鋼的最高水平是寶山鋼鐵公司生產的鋼管達到了美國石油學會API 5L的國際水平。

緊接著大中徑ERW縱向成型焊接和熱處理步驟在生產過程中實現了計算機的自動控制，高頻焊接過程的熱量輸入能量借助計算機的自動補償系統得到了有效控制，防止了焊接熱量輸入能量低導致冷焊，焊縫熱輸入高而引起的過燒。中頻熱處理的溫度控制使熱處理工藝可以根據工藝要求達到最佳效果，有效地保證了鋼管焊縫和熱影響區的質量。

此外，ERW管道-ERW檢測技術的進步，為實現完整的在線或離線超聲波或渦流焊縫冒險損傷，靜水壓測試可在計算機的監督下進行，以進行壓力測試和調節。推廣實施ISO9000系列標準規范APIQ1，使中，大口徑ERW直縫鋼管的生產，測試，銷售和服務全過程都在質量保證之中。

近年來，各國都在積極使用ERW直縫焊鋼管和螺旋焊管無縫管，在工業化國家，ERW直管直徑Ф610mm以下，ERW鋼管的比例已達到70％左右。我們的ERW縱向生產能力也在不斷提高。