雙面埋弧焊螺旋鋼管的常用標準一般分為：(部標，又稱普通流體輸送管道螺旋縫埋弧焊鋼管)、(國家標準，又稱石油天然氣行業輸送鋼管技術條件：A等級鋼管(目前要求嚴格(美國石油協會，又稱管道鋼管)PSL1和PSL二級)，(螺旋焊接鋼管樁)。石油部設置標準一般稱為國家標準螺旋管，石油天然氣工業輸送鋼管，A一般來說，低壓流體輸送螺旋接頭高頻焊接鋼管采用熱軋鋼帶卷作為管坯，通常采用溫度螺旋成型。一般來說，低壓流體輸送采用螺旋接頭高頻焊接鋼管。

雙面埋弧焊螺旋鋼管制作流程如下：鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲檢查；銑削邊緣：通過銑床對鋼板兩側進行雙面銑削，以達到所需的板寬、板邊緣平行度和坡口形狀；預彎邊緣：預彎機用于板邊預彎，使板邊緣曲率滿足要求；成型：JCO在成型機上，預彎鋼板的一半經過多次沖壓進入J形，然后將鋼板的另一半彎曲成C形，最后形成O形預焊，形成氣體保護焊接的鋼管接頭（MAG）連續焊接；內部焊接：直縫鋼管采用縱向多絲埋弧焊(最多四絲)焊接；g.外焊：螺旋埋弧焊鋼管外采用縱列多絲埋弧焊；超聲檢查Ⅰ：檢查螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材100%；X射線檢查Ⅰ：采用圖像處理系統，100%X射線工業電視檢查內外焊縫，確保探傷靈敏度；