3pe防腐鋼管雙層FBE由兩種不一樣功用的環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完結，底層環氧防腐層與單層FBE相同，用以供給防蝕功用，外層FBE為增塑性環氧粉末層，首要用于抗機械損害。兩層厚度通常為525～1000μm,可適用于各種口徑的管子，并適用于補口、彎處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥8零μm);中間層為膠粘劑(17零到25零μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8至3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合目前，在國際上被認為是*an進的管道外防腐技術。