加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,是中小口徑厚壁管方面具有其他。采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊，焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量，對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測，監控之下，有效地保證了產品質量。整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數，原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都要經過嚴格的理化檢驗，帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接。在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊，成型前，帶鋼經過矯，剪邊，刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓。 然后經焊接制成，，大口徑螺旋鋼管大口徑螺旋鋼管生產廠家鋼管要進行水壓，彎曲，壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨，螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示(毫米)，公稱口徑與實際不同。

待基層干燥后先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷，基層要保證潔凈，干燥，操作要細致。施工中要保護涂抹的完整，施工時一定要注意防火，現場要注意通風良好，以防出現溶劑中毒。我公司是華北地區專業生產鋼管的大型企業之一，焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管，按生產方法分類:工藝分類-電弧焊管。電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管，直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快，螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，但是與相同長度的直縫管相比。

焊縫長度增加30~，而且生產速度較低，較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊,按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方，矩型等)焊管,按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管，低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。帶式輸送機托輥電焊鋼管等，螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于。 自動報并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷，打樁用螺旋焊接鋼管的生產工藝:螺旋焊管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩輸送，采用外控或內控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求。公司擁有螺旋鋼管生產線四條，熱軋鋼管生產線兩條和熱擴鋼管生產線四條，可生產Φ219至Φ2420螺旋鋼管、Φ76至Φ2820直縫焊鋼管、Φ76杠Φ426熱軋無縫化鋼管、