螺旋鋼管出廠前應進行力學性能試驗、壓扁試驗和火炬試驗，并應符合標準規定的要求。

螺旋鋼管的質量檢驗方法如下：

1.從表面看，即在外觀檢查中。焊接接頭外觀檢驗是一種簡單、應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的重要組成部分，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。一般用肉眼和標準模板、量具、放大鏡等工具檢查。如果焊縫表面有缺陷，則焊縫內部可能有缺陷。

2.物理方法檢驗：物理檢驗方法是利用某些物理現象進行測量或測試的方法。材料或工件內部缺陷的檢驗一般采用無損檢測的方法進行。無損檢測包括超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷和磁探傷。

3.壓力容器強度試驗：除密封試驗外，還應進行強度試驗。水壓試驗和氣壓試驗有兩種。他們都驗證了容器和管道在壓力下的焊接密度。氣壓試驗比水壓試驗靈敏、快速，試驗產品無需排水，特別適用于排水困難的產品。但是，試驗的風險大于液壓試驗。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，防止試驗過程中發生事故。

4.密度試驗：對于儲存液體或氣體的焊接容器，焊縫不密實，如穿透裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、結構疏松等，可通過壓實度試驗發現。壓實度試驗方法有：煤油試驗、攜水試驗、水沖洗試驗等。

5.每根鋼管應進行水壓試驗，不得有滲漏。試驗壓力按P=2ST/D的S水壓試驗的試驗應力Mpa計算，水壓試驗的試驗應力應相應。鋼帶標準規定了最小屈服強度的60%（Q235為235Mpa）。