高頻直縫焊管的兩種焊接方法：接觸焊和感應焊。

接觸焊接是一對銅電極，它們與焊接鋼管的兩側都接觸。感應電流具有良好的穿透性。因為銅電極與鋼板直接接觸，所以高頻電流的兩種作用被最大化。因此，接觸焊接的高功耗和低功耗被廣泛用于高速，低精度管道的生產中。通常，在生產特別厚的鋼管時也需要接觸焊接。

但是，接觸焊接有兩個缺點：

首先，銅電極與鋼板接觸并很快磨損。

其次，由于鋼板的表面平整度和邊緣平整度的影響，接觸焊接的電流穩定性差，并且焊縫內部和外部的毛刺較高。在高精度和薄壁焊接時通常不使用它。壁管。

感應焊接在焊接的鋼管外部使用一匝或多匝感應線圈。多匝比單匝更好，但是制造和安裝多匝感應線圈更加困難。感應線圈與鋼管表面之間的距離越小，效率越高，但是容易引起感應線圈與鋼管之間的放電。通常建議將感應線圈與鋼管表面保持5至8 mm的距離。

當使用感應焊接時，由于感應線圈不接觸鋼板，因此沒有磨損并且感應電流相對穩定，從而確保焊接期間的穩定性。焊接過程中鋼管的表面質量好，焊縫平整。當使用精密管時，基本上使用感應焊接。