螺旋鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規范范圍上，有更大的靈活性，尤其在出產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規范方面更多的要求；

選用先預焊后表里焊（精焊）的工藝，可在*位置完成焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，簡略操控焊接質量；進行全體機械擴徑，可有用地進步鋼管的尺寸精度，并改進鋼管內應力的分布狀況，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；對鋼管進行9項100的質量檢查，使鋼管出產的全過程均在有用的檢測、監控之下，有用地確保了埋弧焊鋼管產品質量；

整條出產線的全部設備具備與計算機數據收集體系聯網的功用，完成數據即時傳輸，由中央操控室對出產過程中的技能參數和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝修理便利等長處而越來越遭到石油天然氣、礦漿運送、城市建設等職業的歡迎，工藝流程首要進行全板超聲波查驗。焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼通過彎曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管出產工藝簡略，出產效率高，種類規范多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的方式分為直縫焊管和螺旋焊管。