螺旋鋼管原材料抵達工廠后首要要進行的一項檢測便是鋼板的抗拉實驗，抗拉測驗淺顯的來說便是把原材料拉至快要斷時承受的應力，鋼板屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其反抗變形能力又重新進步，此刻變形盡管開展很快，原材料測驗設備是全能材料實驗機，但卻只能隨著應力的進步而進步，直至應力達值。做抗拉實驗一方面查驗了原材料的質量，另一方面關于自已出產的螺旋鋼管也有了確保，現在有些原材料供應商拼價格，導致質量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質量不保，更影響公司的名譽，所以出產廠家必須要測一測，試一試。

關于目前對螺旋鋼管出產高規范要求，各出產廠家對出產設備都有了大幅進步，出產國標規范螺旋鋼管要想把合格率進步到98%及以上，必須用先進設備，做為先進設備必須帶有銑邊機，由于現階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了確保焊接效果理想，銑邊機起了不行估量的效果，銑邊機主要工作便是把原材料兩邊給弄整齊，再便是把焊接處弄成利于焊接的V字型。

自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，攙雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。