供水用Q235B螺旋鋼管在生產過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構厚壁螺旋管塑韌性。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，一步是降低軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。

軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉速較高時，管坯和45#結構螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。輸水管道用螺旋鋼管具有高的導電性、導熱性和耐磨.即應有足夠的高溫強度和硬度。

采用焊縫間隙控制裝置確保焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，不適宜和焊縫間隙的嚴格控制。焊接后焊縫在線超聲波自動連續損傷儀檢查，確的螺旋焊縫無損檢測覆蓋。如果任何缺陷，自動噴淋標記，生產工人和調整工藝參數，及時缺陷。而在切成單根的螺旋鋼管之后，每批疏浚螺旋鋼管都是要進行嚴格的質量檢測，檢查焊縫的力學性能，化學成分，融合的情況，然后在螺旋鋼管的表面上檢測質量以及經過無損深傷檢驗，在確保了螺旋鋼管的工藝合格之后才能夠正式的投入生產。鋼對接焊縫和焊接接頭的管相交，在使用X射線光片檢查。