一、定義壓力試驗

雙面埋弧焊螺旋鋼管水壓試驗機首先通過端部密封裝置密封被測雙面埋弧焊螺旋鋼管的兩端，并注入低壓水。注水期間，管道中的空氣通過排氣閥排出。低壓水充滿后，高壓水通過加壓裝置注入管道加壓，直至達到規定的試驗壓力。達到規定的試驗壓力后，應按照規定的時間保持壓力。如果雙面埋弧焊螺旋鋼管在試驗過程中沒有泄漏、變形等現象，應釋放壓力。然后打開封端裝置，排出低壓水，將測試好的雙面埋弧焊螺旋鋼管送至檢驗臺進行目視檢驗，發現可疑滲透。根據標準要求，壓力試驗期間的壓力變化曲線應由自動記錄裝置記錄。水壓試驗下的雙面埋弧焊螺旋鋼管。

二、水壓步驟

1.水壓試驗的水壓為雙面埋弧焊螺旋鋼管的工作壓力，試驗壓力不得小于0.80兆帕；如果雙面埋弧焊螺旋鋼管的工作壓力小于0.8兆帕，水壓試驗壓力應為0.8兆帕，氣壓試驗不得代替水壓試驗；

2.雙面埋弧焊螺旋鋼管注水后，應對未回填的外露連接點(包括雙面埋弧焊螺旋鋼管和雙面埋弧焊螺旋鋼管附件的連接部位)進行檢查，并消除發現的滲漏。

3.雙面埋弧焊螺旋鋼管水壓試驗長度不應大于1000米，中間帶附件的管段水壓試驗長度不應大于500米，系統中不同材質的雙面埋弧焊螺旋鋼管應單獨試驗。

4.應檢查壓力測試管段的末端是否牢固可靠。試壓時，嚴禁松開和坍塌支撐設施，閥門不得用作密封板。

5.采用帶計量裝置的機械設備加壓，精度不小于1.5級(最大允許誤差不超過最大刻度的1.5%)，范圍為試驗壓力的1.3~1.5倍，刻度盤直徑不小于150毫米

三、檢查方法

雙面埋弧焊螺旋鋼管水壓試驗程序:雙面埋弧焊螺旋鋼管的長度應根據實際情況而定，但最大長度不得超過500米；雙面埋弧焊螺旋鋼管兩端安裝密封法蘭盤，中間用硅膠板密封。用螺栓擰緊并配置球閥。一端是進水口，另一端是出水口(也是排氣口)。在進水口端，應安裝壓力表。水在無壓狀態下通過壓力機緩慢注入雙面埋弧焊螺旋鋼管。注水時，應注意打開排氣孔；直到雙面埋弧焊螺旋鋼管充滿水，關閉通風口。逐漸將雙面埋弧焊螺旋鋼管(可以觀察到壓力表)的壓力增加到試驗壓力，并穩定壓力30分鐘。在此期間，如果壓力下降，可以注入水來補充壓力。但不高于測試壓力。檢查雙面埋弧焊螺旋鋼管接頭、管件等是否有泄漏。如有泄漏，應暫停試壓，查明原因，解決泄漏問題，然后按步驟5組織試壓。釋放壓力至最大試驗壓力的50%；如果壓力穩定在最大工作壓力的50%，即使有壓力上升，表明沒有泄漏；繼續目視檢查90分鐘。如果仍然沒有泄漏，壓力試驗合格。