防腐螺旋鋼管中，使用最多的是3PE防腐螺旋鋼管。

3PE防腐層厚度和3PE防腐螺旋鋼管環氧粉末防腐層厚度是3PE防腐螺旋鋼管質量檢驗中最重要的。國際標準是250微米，在拋丸除銹最深部分是70微米的三倍以上，而中國標準是150微米，在拋丸除銹最深部分是70微米的三倍以下。其次，環氧粉末噴涂的溫度要求應達到200度以上。

然而，我國許多防腐加工企業將噴涂溫度控制在100-120度之間，影響環氧粉末的凝固強度。此外，環氧粉末和聚乙烯薄膜之間應使用聚乙烯接枝膠。為了降低工程成本，許多加工企業現在使用傳統的熱熔膠，這使得膠粘劑和聚乙烯材料的使用壽命不一致。

這是制約我國3PE防腐螺旋鋼管行業的重要因素之一。如果在管道鋪設施工中使用螺旋焊管，焊縫高度為2mm，采用丁字纏繞法的聚乙烯膠帶不能完全覆蓋焊縫兩側的凹槽，空氣也不能完全排出，這是防腐技術中的一大禁忌！如果鋪設的管道是自重較大的大直徑鋼管，遇到管溝中心的巖石等堅硬物體，聚乙烯和脆性環氧粉末層會被損壞，造成管道潛在的腐蝕危險。

3PE防腐鋼管一般由三層結構組成

第1層環氧粉末(FBE100um)

第二層粘合劑(AD)170 ~ 250 μm

第3層聚乙烯2.5 ~ 3.7毫米

在實際操作中，三種材料混合熔化成一體，經過加工與鋼管牢固結合，形成優良的防腐涂層。其加工方法一般分為卷繞式和圓模涂布式。