有哪些提高防腐鋼管性能的方法你知道嗎？接下來瑞通防腐鋼管廠家小編就為大家簡單介紹一下。

在現實生活中，影響3PE鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序的布置、設備的選擇、表面質量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料特性和檢測等，控制不當會導致缺陷的產生。如涂層附著力低、薄、開裂或氣泡。嚴格執行規范和科學的操作方法，是控制缺陷、保證防腐管成品率的關鍵。

一種鋼管防腐水冷卻方法。介紹了一種鋼管外環形冷卻裝置。雖然冷卻效果得到了改善，但由于外部冷卻方法和焊縫涂層厚度所造成的質量缺陷并沒有從根本上得到克服。減少涂層厚度的理想方法是從鋼管內部冷卻。

一種鋼管防腐內冷的方法，即在鋼管內放置水泵，在鋼管旋轉時，在鋼管內壁噴水。鋼管及防腐層的冷卻順序為：鋼管、FBE層、粘結層、PE層。鋼管的傳熱速度快，可以使鋼管和涂層快速冷卻。同時，由于防腐層的冷卻過程是由內而外的，在冷卻收縮過程中，防腐層與管壁的結合較好，防腐層的周向應力很小，焊接路徑上的防腐層很薄，從而提高了防腐效果。質量和降低原材料成本。但這種內冷方式很難實現。

高性能復合涂層系統。采用靜電噴涂的方法，在鋼管表面噴涂環氧粉末、粘結層和PE/PP層，形成連續過渡的“分級結構”。各層之間沒有明顯的界面，結合力較強，涂層厚度較均勻，可消除焊頂和焊腳上的空洞，降低防腐層的周向應力。然而，由于粉末導熱慢，高性能混凝土工藝很難獲得較厚的涂層，其力學性能不如[1]。加拿大百紹公司開發了一種新工藝，即多層聚烯烴涂層，它完美地結合了高性能混凝土工藝(均勻涂層和分層結構)和傳統的3PE工藝(廉價、厚涂層、優異的機械性能)的優點。關世偉博士在2008年中國石油關鍵管道工程技術與設備高層論壇上的報告中提到了這種創新的多層聚烯烴防腐系統在材料和施工過程控制方面的作用。下面介紹了多層聚烯烴涂料的新工藝。

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