無縫鋼管的表面問題是所有客戶購買無縫鋼管過程中最常見的問題。我們經常遇到由于無縫鋼管的表面凹坑而與下游客戶發生沖突的客戶，甚至導致退款。與上游制造商簽訂訂單時，許多客戶發誓要保證表面質量問題。但是，交付后，他們發現表面有凹坑，凹坑和其他問題，這時客戶將陷入困境。今天，PMC將為您提供分析無縫鋼管表面上產生凹坑的原因。

1.穿孔設備

許多制造商為穿孔爐選擇了不合理的設備。較短的穿孔爐可防止圓鋼被均勻加熱，從而導致較高的內部和外部溫度偏差，影響結構變化，并引起點蝕和點蝕。PMC有一個長孔的加熱爐。由于其長度，圓鋼會被充分加熱并均勻加熱，以減少出現凹坑的情況。

2.機頭設置

通常，制造商使用低質量的插頭。從塞子噴出的水直接接觸高溫鋼管的內表面和外表面。鋼管遇到較大的溫差，導致內部和外部缺陷，即剝落或凹陷。PMC采用特殊的定制頭，不會有翹曲和凹陷。

3.射孔溫度

在射孔爐設備中，不強調環境保護和溫度控制。對于不同鋼種的無縫鋼管（ASTM A106 Seamless），溫度適應性無法及時調節，從而改變了鋼種的表面和內部結構，從而引起翹曲和凹陷現象。

4.酸洗

無縫鋼管需要進行酸洗處理。如果時間控制不當，很容易引起過酸問題，這也是造成表面凹坑的原因。PMC具有15年的控制酸洗時間的經驗，從而減少了無縫鋼管的酸度過高問題。PMC擁有完整的質量檢查系統，可以實現真正的從根到根的檢查，以確保將無表面凹痕的無縫鋼管發送給客戶。