檢查LSAW鋼管質量的方法有很多，其中物理方法也是最常用的檢查方法。物理檢查是一種使用某些物理現象進行測量或檢查的方法。材料或縱向焊接管內部缺陷的檢查通常采用無損檢測方法。當前的非破壞性測試包括磁測試，超聲測試，射線照相測試，穿透測試等。

1.磁性檢查

磁性檢查只能在磁性LSAW縱向焊接管的表面和附近發現缺陷，只能對缺陷進行定量分析，并且只能根據缺陷的性質和深度進行估算經驗。磁性檢查是利用鐵磁縱向焊接管的磁場磁化來產生漏磁通以發現缺陷。根據測量磁通量泄漏的方法不同，可以分為磁粉法，磁感應法和磁記錄法。其中，磁粉法是應用最廣泛的方法。

2.滲透測試

滲透檢查使用諸如某些液體的滲透性之類的物理特性來發現和顯示缺陷，包括顏色檢查和熒光檢查，這些檢查可用于檢查鐵磁和非鐵磁材料表面的缺陷。

3.射線照相檢查

射線照相測試是一種使用不透射線的材料和材料中的衰減來發現缺陷的測試方法。根據探傷中使用的射線的不同，可以將其分為三種：X射線探傷，γ射線探傷和高能射線探傷。由于顯示缺陷的方法不同，每種射線照相缺陷檢測方法分為電離法，熒光屏觀察法，照相法和工業電視法。射線照相檢查主要用于檢查LSAW縱向焊接管焊縫中的裂紋，不完全熔深，氣孔和夾渣等缺陷。

4.超聲波探傷

當超聲波在金屬和其他均勻介質中傳播時，它們會在不同介質的界面上反射，因此可用于內部缺陷檢查。超聲波可以檢查任何焊接材料和任何零件的缺陷，并且可以更靈敏地找到缺陷位置，但是很難確定缺陷的性質，形狀和大小。因此，LSAW縱向焊管超聲波探傷通常與射線照相檢查結合使用。

提示：直縫鋼管是指其焊縫平行于鋼管縱向的鋼管。直縫鋼管根據生產工藝可分為高頻直縫鋼管（ERW管）和埋弧焊直縫鋼管（LSAW管）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展迅速。