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    焊接工藝參數影響埋弧焊縫的形狀

    日期:2021-04-29

    埋弧焊(SAW)主要適用于平面焊接位置的焊接。如果使用某些工具輔助工具,則可以實現角焊和水平焊接位置的焊接。影響埋弧焊縫形狀和性能的主要因素是焊接工藝參數。

    焊接工藝參數影響埋弧焊縫的形狀

    埋弧焊的焊接參數主要包括:焊接電流,電弧電壓,焊接速度,焊絲直徑和延伸長度。

    1.焊接電流

    在一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。隨著焊接電流的增加,熔深和焊縫增強明顯增加,而焊縫寬度變化不大。同時,焊絲的熔化量也相應地增加,這增加了焊縫的殘余高度。隨著焊接電流的減小,熔深和剩余高度減小。

    2.電弧電壓

    隨著電弧電壓的增加,焊接寬度會顯著增加,而熔深和焊接強度會降低。然而,當電弧電壓太大時,不僅會降低熔深,導致熔深不完全,而且還會形成不良的焊縫,難以除渣,甚至發生咬邊等缺陷。因此,在增加電弧電壓的同時,應當適當地增加焊接電流。

    3.焊接速度

    當其他焊接參數保持不變并且焊接速度增加時,焊接熱輸入相應地減小,從而焊縫的熔深也減小。太快的焊接速度將導致諸如不完全熔深的缺陷。為了保證焊接質量,必須保證一定量的焊接熱量輸入,即在提高焊接速度以提高生產率的同時,還應相應增加焊接電流和電弧電壓。

    4.焊絲直徑和延伸長度

    當其他焊接參數保持不變且焊絲直徑增加時,電弧柱的直徑增加,即電流密度降低,這將導致焊縫寬度增加,焊縫寬度減小。滲透率降低。相反,熔深增加而焊縫寬度減小。

    當其他焊接參數保持不變并且焊絲的長度增加時,電阻也增加,并且焊絲的延伸部分的預熱效果增加,并且焊絲的熔化速度增加。結果,熔深變淺并且焊接補強增加。焊絲的延伸長度必須控制且不能太長。

    5.焊絲傾斜度焊絲

    的傾斜方向分為向前傾斜和向后傾斜。傾斜角的方向和大小不同,電弧在熔池上的作用力和熱量也不同,這會影響焊縫的形成。當焊絲以一定角度向后傾斜時,由于電弧指向焊接方向,熔池前面的焊件被預熱,并且電弧從熔池中排出的液態金屬減弱,從而導致焊縫較寬,熔深較淺。相反,焊縫的寬度較小,熔深較大,但是容易在焊縫的邊緣引起熔合和咬邊,使焊縫的形狀變差。

    6.其他

    一種。凹槽形狀b。根間隙c。焊件的厚度和焊件的散熱條件。

    埋弧焊鋼管:一種以帶鋼卷材為原材料制成的鋼管,通常在一定溫度下進行擠壓,并通過自動雙絲雙面埋弧焊進行焊接。埋弧焊鋼管

    的特點:LSAW鋼管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展迅速。螺旋焊管(SSAW Pipe)通常比直縫焊管具有更高的強度。它可以從較窄的毛坯生產更大直徑的焊管,也可以從相同寬度的毛坯生產不同直徑的焊管。

    但是與相同長度的直縫管相比,焊接長度增加了30-100%,生產速度降低了。因此,大多數直徑較小的焊管大多采用直縫焊,而直徑較大的焊管大多采用螺旋焊。

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