隨著中國經濟的不斷發展，國家大力發展能源產業。管道長輸油氣管道是能源安全的重要途徑。在石油（天然氣）管道的防腐施工過程中，防腐螺旋鋼管的表面處理決定了管道的使用壽命。關鍵因素之一是前提是防腐層和鋼管可以牢固結合。根據研究所的驗證，防腐層的壽命取決于涂層類型，涂層質量和施工環境。防腐蝕螺旋鋼管的表面處理會影響防腐蝕層的壽命約50％。因此，應嚴格按照防腐層進行。?

高頻防腐螺旋鋼管的表面應如何處理？

1，清洗

用溶劑和乳劑清洗鋼管表面以除去油，油脂，灰塵，潤滑劑和類似的有機物，但不能除去鋼管表面的鐵銹，水垢，焊劑等，因此僅用作鋼管防腐生產中的輔助手段。。

2，工具除銹

鋼管的表面主要通過使用鋼絲刷等進行拋光以去除松動或浮起的水垢，鐵銹，焊渣等。手動工具的除銹能力可以達到Sa2級，而電動工具的除銹能力可以達到Sa3級。如果將鋼材表面粘附到氧化鐵皮上，則工具的除銹效果將不理想，并且無法達到防腐蝕結構所需的錨固深度。

3，酸洗

通常，化學清洗和電解用于酸洗處理。防腐螺旋鋼管僅采用化學酸洗處理，可以去除水垢，鐵銹和舊涂層，有時可以在噴砂和除銹后用作重新處理。盡管化學清潔可以達到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且容易污染環境。

本文章由瑞通防腐螺旋鋼管生產廠家編輯