3pe防腐鋼管的常見防腐工藝防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。

3PE普通級防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。道三層PE防腐結構:第一層環氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。

但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐防腐鋼管的5大優勢鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現在以下幾個方面：

o1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體

o2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰

o3、內壁摩阻系數小，降低能耗

o4、內壁達到國家衛生標準o5、內壁光滑不易結垢，具有自清潔功能。

壓力鋼管(管道)防腐涂料的施工方法作為壓力管道的防腐蝕技術，應用最多、最普遍的是涂料和復合材料。

對于腐蝕性特強的介質則采用非金屬耐蝕材料。

在石油、石化工業的個別部分管線也有采用緩蝕劑技術的。

對于城市地下管線及地下長輸管線采用陰極保護技術也較普遍。

采用涂料對管道進行防腐蝕是簡單而易行的方法。

選擇涂料的主要依據是其性能的優劣。

對涂料的要求主要有以下三個方面：

(1)良好的耐蝕性涂料所形成的涂層，在接觸各種酸、堿、鹽、工業污水、化工大氣等腐蝕介質時，應比較穩定，不能被腐蝕介質所溶解、溶脹或分解，也不能與介質起化學反應生成新的有害物質；

(2)良好的防滲性涂層在接觸滲透性較強的液體或氣體介質時，有較好地阻止其滲透防正其對管道表面的腐蝕作用；

(3)較好的附著力和柔韌性：涂層不能因為管道的震動或輕微變形就脫落，要求涂層具有一定的機械強度。

常用防蝕涂料有以下幾種：

(1)環氧樹脂防腐蝕涂料具有附著力強、耐酸耐堿、收縮率低等優點，因此被廣泛用于管道內外壁防腐。

缺點是耐候性差，漆膜易粉化，特別是固化處理不好時，涂層耐水性差，膜易泛白、變脆。

常用的幾種環氧樹脂防腐蝕涂料：

(1)瀝青防腐蝕涂料瀝青防腐蝕涂料，原料易得，價格低廉，常溫能耐稀堿液和稀酸的腐蝕。

漆膜彈性好，干燥快，常用作防水層。

但瀝青涂料不耐各種有機溶劑和強氧化劑，并且低溫脆化。

現有的定型產品，如煤焦油瓷漆、石油瀝青漆、環氧煤瀝青，都是改性的瀝青漆，目的是為了提高漆膜的硬度、耐溫性、耐候性和附著力。

瀝青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐，用于地下管道防腐時，通常配合采用玻璃布包覆。

(2)漆酚防腐蝕涂料漆酚漆是生漆經過脫水縮聚，用有機溶劑稀釋而成，改善了生漆毒性大、干燥慢的缺點。

漆酚漆耐酸、耐堿、耐氨、耐水，可作為氨氣、氨水、氯氣和硫化氫氣體的防腐蝕涂料，也可作為地下管道的防潮、防腐蝕涂料。

(3)聚氨酯防腐蝕涂料聚氨酯漆耐酸、耐堿、耐油、耐水并且耐磨性也較好。

作為防腐蝕涂料，主要是單組份的濕固化型和雙組份的催化劑固化型及羥基固化型。

為了改善某些性能，常和環氧樹脂、瀝青等混合使用。

3pe防腐鋼管加工時引管的作用3PE防腐鋼管加工時必須用引管，引管是第一根防腐加工的鋼管，由它把需要做防腐的鋼管從生產線上帶出來，此管只能加工部分防腐，也有人把它叫做領管，也就是把其它的防腐鋼管帶領出來。

水泥砂漿內襯防腐鋼管廠家質量保證，價格低廉。

水泥砂漿襯里技術，不僅可以使用于新管道的防腐，也可以用在舊管道改造方面。

由于過去排設的金屬給水管道，在內壁僅刷一層瀝青，在管內水流長期沖刷和厭氧吞噬下，產生了腐蝕與結垢。

有的地方銹垢高達十多公分。

通水截面因此縮小。

摩阻系數由原來的0。

012增加到0。

019甚至達到0。

02以上，直接影響水廠的水質與供水的能耗。

給市民的身體健康和工礦企業產品質量帶來了影響。