螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較:材料的冶金性能直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點,具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方。 確保了帶鋼的平穩輸送,采用外控或內控輥式成型,采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制,內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
焊接鋼管原材料是帶鋼或卷板,都是長方體形狀,而螺旋管是圓柱體,從原材料到成形必須通過外力來實現從長方體到圓柱體的轉化,這就需要焊接鋼管機組來實現這一目標,焊接鋼管機組簡單的來說就是通過這個原理來加工的,機組主要功能就是依靠三個輥來實現從板到管的轉化,根據板寬。
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