螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應力小，表面不要產生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。

大口徑螺旋鋼管因此，把控焊接冷卻速度，制定合理焊接工藝，避免焊接地方產生裂紋，使螺旋焊接鋼管得到優良的組織性能，從而保證管道的安全運行。公司研究了不同冷卻速度下焊接區域的組織、硬度和沖擊性能的變化規律。隨著冷卻速度增加，螺旋焊接鋼管的焊接區域硬度隨之升高。螺旋鋼管主要用于石油、天然氣的保送管線，其規格用外徑壁厚表示。普通焊縫成型系數控制在1.3-1.5，厚壁焊管取值，薄壁取*小值。

螺旋鋼管強度實驗除了做氣密性實驗，還做強度實驗。有兩種多見的查驗和螺旋鋼管水壓實驗壓力。他們能夠在壓力查驗容器和管道焊縫細密的作業。靜水壓力查驗比查驗和速度更，但查驗商品無廢水處理后，排水艱難的商品尤為適用。但危險大于水壓實驗。

雙面螺旋焊管的優點：焊接速度快，節約鋼材；焊接接頭無損探傷，抗壓強度高；高效、高質，特別是在高溫、高壓環境下有良好的力學性能和操作性；焊接成本低，鋼管及熱鍍鋅鋼管優勢明顯；焊接口對接方便，與相鄰鋼管之間通過焊接可以實現焊接無縫，缺點：熱輸入大；不易熔合；收縮率大，制造成本高；焊接方法復雜，成本高。