在一般情況下，氮的主要危害如下：

（1）Fe4N的析出導致鋼的時效。

（2）降低鋼的冷加工性能；

（3）熱影響區的脆性。

當鋼中存在釩，鋁，鈦，鈮等元素時，可以用氮形成穩定的氮化物，并且可以提高鋼的強度，這有利于鋼的性能。

在研究鋼管的脆性時，發現錳可以降低鋼的脆性敏感性，而氯可以增加鋼的脆性敏感性。通過不同方法生產的鋼的脆性敏感性增加的順序如下：硅和鋁鎮靜的高爐鋼，鋁鎮靜的高爐鋼和半鎮靜鋼，氧吹沸騰鋼或半鎮靜鋼。這表明了鋼中游離氮的重要性。

根據有關資料，LD轉爐鋼的氮含量為0.003％?0.006％。EAF鋼的氮含量為0.008％至0.0016％。氮在a-Fe中的最高溶解度在590℃時約為0.1％，在室溫下降至0.001％以下。當自由氮含量高的鋼從高溫中更快地冷卻時，鐵素體將飽和。如果鋼在室溫下靜止，氨將隨著時間的增加而以Fe4N的形式沉淀，這將增加鋼的強度和硬度，并降低可塑性和韌性，即時效。

為了降低鋼的脆性轉變溫度，必須降低鋼中的氮和硅含量。為了使用晶粒細化劑（Al，V，Ti）來穩定氮化物元素，特別是在非晶粒細化鋼中，總氨含量應最低。在晶粒細化鋼中，氦含量應最大，這有利于氮化物的形成和游離氮含量的降低。

對于高碳鋼，釩是一種可以細化和增強鋼晶粒度的元素。當通過控制軋制得到的游離氮含量為0.008％時，脆性轉變溫度FATT為-5℃。歸一化處理后，游離氮的含量為0.002％，脆性轉變溫度為-45℃。