螺旋焊管焊接速度是表現焊接生產效率的主要參數。合理選擇焊接速遞對保證焊接質量尤為重要。焊速過快，使熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過慢，使高溫時間長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的品粒變粗，機械性能降低，焊件的變形量增大，同時焊速過慢還會使每層的厚度增大，導致熔渣倒流，形成夾渣等缺陷。蓋面焊的焊速。

焊接層數選擇不當。單面焊雙面成形焊接層數的選擇對焊縫質量也有一定的影響，每層厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的，且焊接過程中熔渣易倒流，產生夾渣和未熔合等缺陷，但每層的厚度也不易過小，以免造成焊縫兩側熔合不良。焊條類形及焊條直徑的影響。螺旋焊管的焊接操作選擇合適的工藝參數。焊接電流應根據板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經驗進行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷。

焊縫金屬的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來決定。因此，焊條類形的選擇恰當與否是影響焊縫質量的重要因素，焊條直徑的大小除了對聲場率有一定的影響外，對焊接質量也有一定的影響，焊條直徑過大，在進行打底層焊接熔池難以控制，易產生焊瘤等缺陷。在各大廠家的不斷研制與生產下，各種防腐類型的螺旋鋼管出現在市場中。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。