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    螺旋管的防腐表面處理工藝

    日期:2020-08-10

    全國防腐鋼管主要用于石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水,橋梁,鋼管等工程領域。防腐鋼管分為以下幾類。

    螺旋管的防腐表面處理工藝

    通常,金屬表面會伴有油污鹽或舊油漆的粉塵氧化物腐蝕層。致密的氧化物層是在高溫產生的鍛鋼中形成的氧化物層,通常較牢固地附著,但比鋼本身和陰極本身更脆,會加速金屬的腐蝕。它不會去除這些物質,直接影響整個涂料的附著力。

    螺旋鋼管在實際施工中,長期與液體,空氣,土壤和其他介質接觸,因此需要在金屬表面腐蝕時增加一層保護產品,以防止腐蝕并延長螺旋壽命。

    螺旋鋼管進入管單元后,多通道軋制輥,逐漸軋制帶鋼,縫隙形成有圓形開口管,擠壓輥調整壓下量,使縫隙控制在?3mm,并進行焊接兩端齊平。

    (1)如果間隙太大,導致鄰近效應降低,則由于缺乏渦流熱焊接而間接產生的晶體熔合或開裂也不錯。

    (2)如果間隙太小,造成鄰近效應增大,過多的熱焊,造成焊縫燒毀;或焊縫在軋制后擠出形成凹坑,影響焊縫表面質量。

    在將管子的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,下部擠壓輥擠壓金屬顆粒,以形成共同的相互滲透,結晶,形成牢固的焊縫。如果螺旋管的擠出壓力過小,則形成的晶體上的少量普通焊縫金屬強度降低,產生開裂力;如果按壓力過大,會使熔融的焊接金屬擠壓,不僅降低了焊接強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊縫跳脫的缺陷。

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