為了確保焊接管生產設備的質量，必須進行靜水壓測試。

目前，市場上正在銷售的管道靜水壓試驗機的工作過程為：進料，夾緊，裝滿水，壓力，壓力，泄壓，物料。該過程還構成了液壓管回路的基本動作，大多數現代的液壓試驗機均采用PLC控制，使所有工作自動完成，以完成過程并具有自動記錄功能的參數測試結果。

根據密封件可分為徑向密封件和密封件。徑向密封配合內徑或外徑密封的管道使用，通過膨脹來密封壓力以達到密封壁的目的，鋼的夾緊和抽出的優點很容易，密封可靠，管道軸向力小，不易彎曲，但密封頭的結構越復雜規格越多，且管端有盲測；密封件的密封材料是依靠噴嘴端面密封壓縮來達到測試目的的優點，結構簡單，通用性好，但是密封材料的性能和水壓成比例以及伺服控制系統要求較高。

管道靜水壓試驗機在進行壓力試驗時，首先將密封裝置穿過試管的右端，并在兩端進行低壓注水密封，注水過程通過排氣閥將排氣管中的空氣排出，充滿水低壓時，通過增加壓力裝置向高壓水管注入壓力直至達到所需的測試壓力。

在規定的時間達到要求的測試壓力保持壓力后，如果在壓力測試中管道沒有泄漏，變形現象，請進行泄壓。然后打開密封裝置的端部，將排出壓力水管測試到檢查臺上，目視檢查是否有可滲透性。在自動記錄設備記錄期間，根據壓力曲線所需的標準進行壓力測試。