直縫鋼管是鋼板的生產，螺旋焊管是熱軋鋼卷的生產。

熱連軋機的軋制工藝具有一系列優點，有能力獲得生產優質管線鋼的冶金工藝。例如，在輸出級提供水冷系統以加速冷卻，從而允許使用低合金部件來達到特定的強度等級和低溫韌性，從而提高鋼的焊接性。

但這個系統基本上不在鋼板生產廠。鋼卷的合金含量（碳當量）往往低于同類鋼，這也提高了螺旋焊管的焊接性。應注意的是，由于螺旋焊管的卷軋方向與鋼管的軸向不垂直，直縫鋼管的鋼板的軋制方向與鋼管的軸向垂直，焊管的抗裂性能優于直縫鋼管。

根據螺旋焊管生產標準要求，螺旋焊管主要檢驗/控制項目有：尺寸：外徑、壁厚、橢圓度、曲率、管端垂直度、長度外觀質量：焊管拉伸試驗、水壓試驗、酸腐蝕試驗、無損檢測而直縫焊管則沒有相應的生產標準。

一般螺旋焊管機組都采用在線連續檢測的方法來保證焊縫的焊接質量，這與螺旋焊管生產直縫焊管的另一個重要特點不同。連續檢測有利于焊接缺陷的監測、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由于生產工藝的限制，直縫焊管極難實現連續不間斷的檢驗。這將增加焊接危險和質量問題發生的概率，甚至影響今后管道運行的整體可靠性。