1、管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口以減少沖洗工作量。

2、焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。

3、材質為螺旋縫鋼管時焊接方式采用手工電弧焊接，焊縫全部用對接坡口焊縫。

4、管道組裝前應對坡口及其內外表面用手工或機械進行清理，清除管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等。

5、電焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋，并應在350～400℃烘干處理，焊條烘干不得超過二次。

6、為防止焊接出現裂紋及減少內應力，不得強行對口。

7、管道焊接采用多層焊接，焊接層數為2-3遍，施焊時層間溶渣應清除干凈并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接。多層焊接時第一層焊縫根部應焊透，且不得燒穿；焊接以后各層，應將前一層的熔渣飛濺物清除干凈。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點應錯開。

8、不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次。

9、相鄰層間焊道的起點位置應錯開20～30mm，焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧。焊縫完成后應清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。

10、雨天或風速較大環境必須采取搭防風雨棚等有效防護措施，否則不得施焊。

以上十個要點是焊接前要注意的事項，日常焊接工作中請嚴格遵守，確保安全生產，焊接后一次驗收合格。