內外環氧粉末涂塑復合鋼管管及連接件由于其自身在防腐蝕、防結垢和抗菌等方面性能較差，加之消防用水長期靜止性和突發急用性等特點，因此在實際使用中存在諸多問題：首先，由于鍍鋅鋼管防腐性能差，長期受到水的侵蝕，涂塑鋼管的內表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭。

其次，涂塑鋼管表面結垢后，容易使管材的內徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無法輸送，影響實際使用效果；再者，最關鍵的一點是，如果在消防救災過程中出現上述情況，延誤救災，后果將不堪設想；上述缺陷的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短，一般僅為7—8年。另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫熱鍍鋅時鋅灰和鋅液飛濺也容易燙傷操作人員，并且熱鍍鋅對環境污染很嚴重。

內外環氧粉末防腐鋼管漆膜環氧當量在 700至1000 之間、分子量分布較窄的固體環氧 樹脂，在自然溫度條件下無反應活性、在高溫下反應迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此 外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經 過破碎、 研磨和分級， 得到粒度均勻的粉 末涂料。 常用的固化劑有 4 類：雙氰胺及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學性能 及化學穩定性好。流平劑能夠增強漆膜的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊，因為通 常當粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環氧 樹脂不適用于制作環氧粉末涂料， 因為樹脂中的低分子易使粉末結團，高分子則影響涂料的流平。