污水處理用螺旋鋼管生產要求標準高，各生產廠家對生產設備都有了大幅提高，生產國標標準螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上，必須用先進設備，做為先進設備必須帶有銑邊機，因為現階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接，為了保證焊接效果理想，銑邊機起了不可估量的作用，銑邊機主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊，再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型，自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。

雙面螺旋管的焊接技術雙面螺旋管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。此種焊接技術只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管。雙面螺旋管的焊接技術的優勢在于它的焊接是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；

焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。此種鋼管就是人們經常說的防腐螺旋鋼管,此種加工方法是指在螺旋鋼管的表層和內層涂上化學涂料,常見的防腐形式有3pe防腐、環氧樹脂防腐、水泥砂漿防腐、ipn8710防腐,此種加工方法大的目的就是延長管道的使用壽命。