無縫鋼管的軋制工藝分為熱軋和冷拔。金屬在再結晶溫度以上的軋制變形稱為熱軋，否則稱為冷拔。

熱軋無縫鋼管：首先可以消除鑄態金屬中的一些缺陷，進入焊接氣孔，破碎粗大的晶粒，改變夾雜物的分布，從而提高鋼管的致密性和力學性能。其次，對無縫鋼管原料進行加熱，提高塑性，減小變形力。因此，在軋制過程中可以增加變形量，有利于提高生產率。同時，由于變形抗力的降低，對軋制設備的要求也相應降低，從而降低了設備成本，大大降低了電機的能耗。熱軋的缺點是高溫軋制會產生氧化皮，降低金屬產量。為了消除氧化皮垢，在技術和設備上應加大投入。熱軋產品表面不夠光滑，產品尺寸精度不夠，力學性能不如冷軋。

與熱軋無縫鋼管相比，冷軋無縫鋼管具有表面質量好、尺寸準確、力學性能好等優點，可以生產薄而小的軋件。冷軋的缺點是軋制壓力高、軋制強度和精度高、電機功率大、能耗大。因此，熱軋的原料是鋼錠或鋼坯，而冷軋生產的原料是熱軋后的軋件。

無縫鋼管按生產工藝主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管，因此我們將介紹兩種無縫鋼管的區別和優缺點：

技術差異

一、允許冷軋型鋼局部屈曲，充分利用構件的后屈曲承載力；不允許熱軋型鋼局部屈曲。

二、熱軋型鋼和冷軋型鋼產生殘余應力的原因是不同的，因此其殘余應力在型鋼上的分布也有很大的差異。冷彎薄壁型鋼的殘余應力分布是彎曲的，而熱軋或焊接型鋼的殘余應力分布是薄膜的。

三、熱軋型鋼的自由扭轉剛度高于冷軋型鋼，因此熱軋型鋼的抗扭性能優于冷軋型鋼。

各有利弊

冷軋無縫鋼管是指在常溫下經冷拔、冷彎、冷拔等冷加工而成的各種鋼材。

優點：成型速度快，產量高，且對鍍層無損傷，可制成各種斷面形狀以滿足使用條件的需要；冷軋可使鋼材產生較大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點。

缺點：1盡管成形過程中沒有熱塑性壓縮，但截面仍存在殘余應力，這將不可避免地影響鋼的整體和局部屈曲特性；

2冷軋型鋼一般為開口型鋼，使型鋼的自由扭轉剛度降低。彎曲時易扭，壓縮時易彎、扭，扭轉性能差；

3冷軋鋼板壁厚小，與板連接處轉角處無增厚，承受局部集中荷載能力弱。與冷軋無縫管相比，熱軋無縫管在再結晶溫度下軋制，熱軋無縫管在再結晶溫度以上軋制。

優點：破壞鑄錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼結構致密，力學性能提高。這種改善主要體現在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再各向同澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫高壓作用下焊接。

缺點：1熱軋后，鋼中的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，以及硅酸鹽）被壓成薄片，導致分層（夾層）。