螺旋鋼管的出產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的出產流程通常要比熱軋要雜亂，管坯首先要進行三輥連軋，揉捏后要進行定徑測驗，假如外表沒有呼應裂紋后圓管要通過割機進行切開，切開成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意外表是不是有很多的起泡發作，假如有很多的起泡發作闡明鋼管的質量達不到呼應的規范。

外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚通常比熱軋螺旋鋼管要小，可是外表看起來比厚壁螺旋鋼管愈加亮堂，外表沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀況通常是熱軋狀況通過熱處理后進行交貨。

熱軋螺旋鋼管在通過質檢后要通過作業人員的嚴厲的手藝選擇，在質檢后要進行外表涂油，然后緊接著是屢次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，假如穿孔擴徑過大就要進行矯直糾正。在矯直后再由傳送設備傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規范編排后放置到到庫房傍邊。